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自動(dong)化儀表是以(yǐ)自動化技術(shù)爲基礎的一(yī)種設備，具♍有(yǒu)測量、記錄、顯(xian)示、報警等功(gōng)能。在實際使(shi)用中，工藝陳(chen)⭐舊或使用不(bú)當🥵均有可能(neng)引起儀表故(gu)障，使其度有(you)所降低，不利(lì)于安全。如何(hé)及時發現故(gù)障并予以解(jiě)決，是大家應(yīng)該☔考慮的問(wèn)題。
自動化儀(yi)表常見故障(zhàng)診斷
? 壓力傳(chuan)感器
（1）當壓力(lì)傳感器接口(kǒu)發生漏氣時(shi)，很可能就會(hui)出現實際壓(ya)力很高，但變(bian)送器顯示數(shù)據卻變化不(bú)大的現象♈。引(yǐn)發此故障的(de)原因👈也有可(kě)能是接線錯(cuo)誤或電源沒(mei)有插接好，以(yǐ)及傳感器的(de)損壞。
（2）對變送(sòng)器加壓，輸出(chū)沒有變化，再(zai)次加壓則有(yǒu)變化，洩壓後(hòu)，變送器回不(bu)到零位。
造成(chéng)此故障極有(yǒu)可能是傳感(gǎn)器的密封圈(quan)出現問題，如(rú)傳感器🍉擰得(dé)過緊，緻使密(mi)封圈進入引(yin)壓口，導緻傳(chuan)感器堵塞，此(cǐ)時若加壓的(de)壓力不足，則(ze)輸出不會變(biàn)化😍；當壓力 超(chao)過時❤️，密封圈(quān)被沖開，傳感(gǎn)器受到壓力(lì)，則會出現變(bian)化。發生此故(gu)障時，可拆下(xià)傳感器，觀察(chá)零位是否正(zhèng)常，若不正常(chang)加以調整，若(ruò)正常應更換(huàn)密封圈。
出現(xiàn)不穩定，原因(yīn)可能是傳感(gǎn)器本身出現(xian)故障或抗幹(gan)🏒擾能力較弱(ruò)。
（4）變送器和指(zhǐ)針式壓力表(biǎo)出現較大偏(piān)差，此現象較(jiao)爲正👈常，隻要(yao)将偏差範圍(wéi)控制在規定(ding)标準以内即(jí)可。
? 流量計
（1）若(ruò)流量儀表值(zhi)達到高，一般(ban)現場檢測儀(yi)表也會顯示(shì)高，這時手㊙️動(dong)調節遠程調(diào)節閥大小，若(ruo)流量值減小(xiǎo)，說明是工藝(yì)問題；若流量(liang)值不變，應該(gāi)是儀表系🎯統(tong)的故障，需要(yao)檢測儀🌈表信(xìn)号傳輸系統(tǒng)、測量引壓系(xi)統等是否存(cún)在異常。
（2）若流(liú)量指數異常(chang)波動，可以将(jiang)系統由自動(dong)控制轉到手(shǒu)♊動，若依然存(cún)在波動狀況(kuang)，說明是工藝(yì)原因所緻；若(ruo)波動減小，說(shuō)明是PID參⭐數問(wen)題或儀表問(wen)題。
（3）若儀表流(liú)量達到低，首(shǒu)先檢查現場(chang)檢測儀表，若(ruo)現場儀表同(tong)樣顯示低，則(ze)查看調節閥(fa)開度，開度爲(wei)零說明故障(zhang)👨❤️👨發生在流量(liàng)調節裝置上(shàng)，若開度正常(cháng)，極有 可能是(shì)物料結晶、管(guan)道阻塞或壓(ya)力📐過低所緻(zhi)。若現場儀表(biǎo)正常，說明顯(xian)示儀表❗出現(xian)問題，其原因(yin)通常是機械(xie)儀✌️表齒輪卡(kǎ)死、差壓變送(song)器正壓室滲(shèn)漏等。
? 溫度控(kong)制儀表
工業(ye)自動化儀表(biǎo)溫度指示系(xi)統多由熱電(dian)阻、熱電偶🏃🏻等(deng)測溫元件組(zu)成，采集完信(xìn)号之後，借助(zhu)變送器将其(qi)轉爲标準信(xin)号🈲，然後發送(song)至DCS系統顯示(shì)出來。當DCS系統(tǒng)出現故障，溫(wen)度顯示爲零(ling)時，首先應對(dui)輸入DCS模塊信(xin)号進行檢查(cha)，輸🍉入信号爲(wèi)4mA，則變送器發(fā)出的信💛号與(yu)其一緻。
然後(hou)應分析儀表(biao)故障，測量熱(re)電偶的信号(hào)，信号正常說(shuō)明🔴變送🌏器極(jí)有可能是故(gu)障的發生處(chu)，由于變送器(qì)故障造成變(bian)送👄器輸出信(xìn)号一直爲4mA，導(dǎo)緻DCS系統中溫(wēn)度指示值在(zài)零位置處。遇(yù)此故障♋，應及(jí)時對變送器(qì)進行🔱檢修處(chu)理🔴，若依舊不(bú)🔞能恢複，則應(ying)考慮更換變(biàn)送器。
（1）液位(wèi)儀表值達高(gāo)或低時，根據(jù)現場檢測儀(yi)表進行判☔斷(duàn)，若現場儀表(biao)正常，則将系(xi)統改爲手動(dong)調控，查看液(yè)👄位是否變動(dong)，若液位能夠(gou)在某一範圍(wéi)内保持穩定(ding)，說明是液位(wei)控制系統出(chu)🤩現問題，反之(zhi)則是工藝方(fāng)面的原因。
（3）液位(wèi)控制儀表的(de)數據異常波(bo)動時，要根據(ju)設備容量分(fèn)情況進行判(pan)斷，設備容量(liàng)大的，通常是(shi)儀表出🐪現問(wen)題；設備容量(liàng)小的，要先檢(jiǎn)查工藝操作(zuo)，若工藝操作(zuò)有所變動㊙️，極(jí)有可能是工(gong)藝原因導緻(zhi)的波動⁉️，反之(zhī)就是儀表方(fāng)面的問題。
（1）變送器質(zhì)量不好；
（2）導壓(yā)管路不暢通(tong)；
（3）溫度影響；
爲了解決這(zhe)一問題，我們(men)首先要檢查(cha)導壓管路，檢(jiǎn)測是否有應(ying)力的存在，如(ru)果發現有較(jiao)大應力，就要(yao)進行🚶♀️應力消(xiāo)除工作。其次(cì)，變送器安裝(zhuāng)不牢固就會(huì)産生機械位(wèi) 移，造成變💜送(song)器零點漂移(yi)，因此需要檢(jiǎn)查變送器安(an)裝情況，檢查(chá)各變☔送器支(zhī)架安裝是否(fǒu)牢固，如發現(xian)部分變送器(qì)💯支架安裝不(bu)牢固，就需要(yào)✌️進行變送器(qi)緊固工作，此(ci)時 故障基本(ben)可以被🧑🏾🤝🧑🏼排除(chú)📧。
?數字溫度（K型(xing)）儀顯示随室(shì)溫變化
補償(chang)回路故障是(shì)導緻數字儀(yi)表随控制室(shi)溫度變化✏️而(er)變♻️化的主要(yao)原因，當出現(xian)這一現象時(shí)，首先要将儀(yí)表通入标準(zhun)信💞号判斷是(shi)否時數顯儀(yí)出現故障。
如(rú)數顯儀顯示(shì)與标準信号(hao)存在較大誤(wù)差，可以判定(dìng)數🌂顯儀存🎯在(zai)故障。對數顯(xiǎn)儀進行維修(xiu)排除故障後(hou)，如⛷️數顯儀顯(xiǎn)示依舊随室(shì)内溫度發生(sheng)變化，則此時(shi)需要🐉檢測補(bu)㊙️償導線是否(fǒu)存在故障⛷️。
如(rú)通過測試現(xiàn)場冷端和控(kong)制室溫差發(fa)現與儀表顯(xiǎn)示誤💞差相當(dāng)，則可初步判(pàn)斷補償導線(xian)沒有補償作(zuò)用，此時需要(yào)更換補償進(jin)行故障排除(chú)。
?雙法蘭液位(wèi)變送器顯示(shì)偏高并分時(shi)段波動
對于(yu)安裝在常壓(yā)儲罐上的雙(shuang)法蘭液位變(bian)送器，若🏃在㊙️儀(yí)表🤩設置好後(hòu)初期顯示正(zheng)常，液位變化(huà)時會出🈲現較(jiào)大誤差，靜液(yè)面時分時段(duàn)顯示波動，此(ci)時往往會造(zao)成溢液或空(kong)罐而🏃🏻♂️造成浪(làng)費或影⭐響。産(chǎn)生這一故障(zhàng)的原💰因主要(yao)有以下三方(fang)面：
（1）導壓管（毛(máo)細管）可能洩(xiè)露；
（2）介質過于(yú)粘稠；
（3）罐體排(pái)氣不暢。
進行(háng)故障分析時(shí)首先要考慮(lü)到要液位計(ji)不可能堵塞(sai)🌈，需要着重分(fen)析液位計本(běn)身和介質性(xing)質，另外還需(xu)要考慮環境(jing)因素的影響(xiǎng)。
從液位計分(fèn)時段波動的(de)現象可以判(pan)斷出其對溫(wēn)度💰敏感，可初(chū)步判斷可能(néng)是罐裝的導(dao)壓介質不正(zhèng)常，毛🌏細管有(you)空隙，然後将(jiāng)負壓法蘭移(yi)至下方觀察(cha)一段時間，如(rú)果情況有所(suǒ)改善，則可以(yi)判斷出爲負(fù)壓毛細管有(you)氣隙，将☔毛細(xi)管拆除後故(gu)障即可排除(chu)。
?流量計不顯(xiǎn)示
流量計不(bu)顯示故障處(chù)理思路及處(chù)理措施：
，檢查(chá)電源接線、電(diàn)源等級，确保(bǎo)電源等級及(ji)接線正确；
第(dì)二，檢查顯示(shi)器插鍵是否(fou)松動，若松動(dong)，便需要重新(xin)插緊顯㊙️示🈲器(qì)插件；
第三，檢(jian)查内部變壓(yā)器或保險管(guǎn)是否燒壞，如(ru)燒壞則需要(yào)更換🈲變壓器(qi)或保險。同時(shi)要注意轉換(huan)器向下安裝(zhuang)會造成管道(dào)中液體向轉(zhuan)換器滲漏，造(zao)成絕🈲緣下降(jiàng)，甚至短🏃♂️路，因(yīn)此一定要嚴(yan)格按照轉換(huàn)器安裝規程(cheng)進行正确安(an)裝。
?調節閥出(chu)現故障
調節(jie)閥現場常見(jian)問題是閥不(bú)動作、震蕩、振(zhen)動、動作🥵遲緩(huǎn)⛷️、洩漏量✔️大，下(xià)面逐個對這(zhè)些故障進行(háng)分析：
1.閥不動(dong)作
種現象是(shi)無氣源、無信(xìn)号，造成這種(zhǒng)現象的原因(yīn)主要有一下(xià)3個方面：氣源(yuán)未打開或氣(qì)源壓力太少(shao)；氣源含有雜(za)質導緻氣源(yuán)管或過濾器(qì)、減壓閥堵塞(sai)；過濾器減壓(ya)閥堵塞或故(gu)障。
第二種現(xiàn)象有氣源、無(wu)法動作，此時(shí)需要根據故(gù)障現象進🏃🏻行(háng)相應的檢修(xiū)處理：
（1）現象：DCS 指(zhǐ)令信号無輸(shū)出，此時需要(yao)檢查相應的(de)指令線；
（2）現象(xiang)：定位器無顯(xiǎn)示、無輸出：此(cǐ)時需要更換(huàn)定位器；
（3）定位(wei)器氣路輸出(chu)洩露：則需要(yao)進行焊接工(gōng)作消除洩露(lu)現㊙️象；
（4）現象：閥(fá)杆或閥芯卡(ka)澀、變形：此時(shi)需根據實際(ji)損壞情況進(jin)行❗處理或更(gèng)換；
（5）現象：手輪(lun)位置不對：此(ci)時需要将手(shǒu)輪調節到釋(shi)放位置。
2.調節(jie)閥震蕩
當氣(qì)源壓力滿足(zu)要求，指令信(xin)号也穩定，但(dàn)調節閥的動(dong)作仍不穩定(ding)時，首先需要(yào)檢查定位器(qi)位置是否正(zheng)确，并進行相(xiàng)應👉處理；其次(cì)檢查定位器(qì)自身是否發(fā)生故障：若 定(ding)位器發生故(gu)障需要檢修(xiu)或者更換定(ding)位器；此外，檢(jian)查定位器輸(shu)🏃♀️出管路是否(fǒu)漏氣，消除漏(lòu)氣現象；後檢(jian)查閥杆運動(dong)與接觸部分(fen)是否順💛暢，若(ruò)不順暢則需(xū)要加潤滑劑(ji)㊙️ 或重新安裝(zhuang)閥🔴杆。
3.調節閥(fá)振動
此時可(ke)按照故障現(xian)象進行相應(yīng)處理：安裝底(di)座不穩：加固(gù)底座；附近有(yǒu)振動設備引(yǐn)起：消除振源(yuan)；閥芯與襯套(tào)磨損嚴重：更(gèng)換襯🤟套；調節(jiē)閥選型不對(duì)：更換☎️合适的(de)閥門；閥門介(jie)質❗流向與✏️關(guan)閉方向相反(fǎn)：改變閥安裝(zhuāng)方向。
4.調節閥(fá)動作遲緩
此(ci)時可按照故(gù)障現象進行(háng)相應處理：氣(qì)動薄膜執🐕行(hang)🔞機構🔆中膜片(piàn)破損洩漏：更(geng)換膜片；執行(háng)機構中O型圈(quān)破㊙️損：更💃🏻換O 型(xíng)密封圈；閥體(tǐ)内有粘物堵(du)塞：消除堵塞(sai)；閥杆不直導(dǎo)緻摩擦阻力(li)大：處理閥杆(gan)。
5.調節閥洩漏(lou)量大
此時可(kě)按照故障現(xian)象進行相應(ying)處理：閥芯被(bèi)磨損，内漏嚴(yan)重：消✂️除内漏(lou)；閥杠長短不(bu)合适，閥未調(diào)好關不嚴：調(diao)整閥杆‼️，調整(zhěng)閥；閥⁉️體内密(mì)封環壞：更換(huàn)密封環；介 質(zhi)壓差太大，執(zhi)行👄機構關不(bu)嚴：增大氣源(yuán)，改進執行機(jī)構；閥内有異(yi)物：清除異物(wù)；氣源壓力低(dī)或接頭氣管(guan)漏氣：調整氣(qì)源，消除洩漏(lou)。
自動(dòng)化儀表是指(zhi)由傳感元件(jian)組成、具有測(cè)量及顯👌示等(deng)功能⛹🏻♀️的器具(ju)設備，通常由(you)傳感器、變送(song)器和顯示器(qì)構成。因操作(zuo)簡☀️單、準确度(du)和清晰度高(gao)，在衆多🍓行業(ye)被廣泛應用(yong)。按照用途可(ke)分爲流量儀(yi)表、壓力😘儀表(biao)、溫度儀表、物(wù)料儀表等。
? 故(gu)障診斷方法(fa)
在使用過程(chéng)中，自動化儀(yi)表可能會出(chu)現各種故障(zhang)，爲盡快恢🧑🏾🤝🧑🏼複(fú)🚩正常，降低損(sun)失，需掌握幾(jǐ)種基本的故(gu)障判斷方法(fǎ)。
（1）外觀檢查
對(dui)儀表的表盤(pan)、外殼、指針、旋(xuán)鈕等進行檢(jiǎn)查，然後檢查(chá)各種插件和(he)連線，另外還(hái)有保險絲、繼(ji)電器、元件焊(han)點🈲、零部件排(pái)♊列等，觀察這(zhè)些部位是否(fou)處于正常狀(zhuàng)态。
（2）開機檢查(chá)
觀察機内的(de)各發光元件(jiàn)是否正常發(fa)光；是否發出(chu)異常聲🌈音🐉，是(shì)否出現冒煙(yān)、放電等異常(cháng)現象，或有焦(jiāo)糊等💋異味散(sàn)發👉；電機等發(fa)熱元件的溫(wēn)度是否在規(gui)定範圍内；機(jī)械傳動部分(fèn)、齒輪是否整(zheng)齊齧合，有無(wú)✍️變形、磨損或(huò)卡死的🛀🏻情況(kuang)。
（3）電壓法
借助(zhù)萬用表測量(liang)可能出現故(gu)障部分的電(diàn)壓，包括：直流(liu)電壓測量，如(ru)電子管、直流(liú)供電電壓、集(ji)成塊各🐆引出(chu)角對地電壓(ya)；交流電壓測(cè)量，如交流穩(wen)壓器輸出電(dian)壓。
（4）斷路法
在(zai)初步判定後(hòu)，将可能出現(xian)故障的部分(fen)與整個電路(lù)切斷，觀察故(gù)障是否會消(xiao)失。
儀表外觀表(biao)面應時時保(bǎo)持整潔幹淨(jing)，機械滑動部(bù)分更應加強(qiáng)重視，一旦有(you)運轉不靈活(huo)或鏽蝕的傾(qīng)💋向，應立即對(dui)其擦拭、潤滑(huá)⁉️。在化工廠、鍋(guō)爐房等腐蝕(shi)性強、易産生(sheng) 大量粉塵的(de)地方🌍，對電機(ji)🍉、電位器、傳動(dong)齒輪等部件(jian)進行擦洗檢(jiǎn)查，變送器、閥(fá)門密封、插頭(tou)插座等均應(yīng)保持清潔，這(zhè)是儀表正常(chang)工作的基礎(chǔ)。
? 人爲方面
首(shǒu)先，應有較爲(wei)健全的儀表(biao)檢修制度，并(bìng)能夠得以落(luo)實✨；其次檢修(xiū)小組每天都(dōu)要做好巡視(shi)工作；後，變👌送(sòng)器的維💁護中(zhong)應重視線性(xing)、耐壓、變差等(děng)指标，将調🔅零(líng)彈簧㊙️的位置(zhì)調到科🔞學處(chù)，以便輸出信(xin)号能均勻沉(chen)降，不會出現(xiàn)突跳的情況(kuàng)。
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